環壓不銹鋼水管件的焊縫設計比低合金鋼的要求更高，因為不銹鋼膨脹系數大、導熱率低，這就產生了從陡峭的熱梯度來的變形問題、散熱問題、焊縫金屬收縮缺陷和抑制問題。
主管道裝配焊接，要盡可能用輸入熱量較低的焊接規范，控制層間溫度在100～150℃以下，以減輕不銹鋼管件焊接熱影響區組織敏化。
現場只能單面焊，焊根用手工鎢極氬弧焊(TIG)打底或用熔化墊圈封底焊。管道同設備靠近的焊口，使用自動焊有困難，一般采用手工電弧焊焊接。在車間焊接的焊縫，管子可以轉動，則采用管內噴水強制冷卻水平位里的埋弧自動焊，現場焊接的管子不能轉動，則采用全位置(或橫焊位置)的自動MIG焊。
不銹鋼管件焊接容易氧化，所以管內應充惰性氣體保護進行焊接，要求回火色為金黃色，以保證抗腐蝕性。
選擇焊條要保證Cr/Ni>1.9，以獲得含有適量鐵素體的焊縫金屬。
不銹鋼管件與低合金鋼壓力容器接管相聯接的焊縫，屬異種鋼焊接縫。異種鋼焊接有很多特殊性問題。因此，國外一般由制造壓力容器的工廠焊上一段不銹鋼的安全段，現場僅實施同種鋼的焊接。
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